Sợi cuộn là gì?

2026-01-19 - Để lại cho tôi một tin nhắn

Cán ren là một quá trình sản xuất sử dụng các con lăn tạo hình để tạo ra biến dạng dẻo trong phôi, từ đó tạo ra các sợi. Không giống như các phương pháp cắt, nó không tạo thành biên dạng cần thiết bằng cách loại bỏ kim loại; thay vào đó, nó tạo ra các sợi như hình ảnh phản chiếu của khuôn cán sợi. Điều này tạo thành một quá trình tạo ren không cắt.




Trong quá trình cán, khuôn cán nén và dịch chuyển vật liệu nền của phôi, in dấu ren lên bề mặt phôi. Dưới tác động của các con lăn, vật liệu ở chân ren sẽ bị dịch chuyển. Vật liệu này được ép đùn theo hướng xuyên tâm và theo trục từ vị trí gốc, cuối cùng tạo thành một đường viền ren hoàn chỉnh trên phôi phôi.


Cán chủ yếu được sử dụng để sản xuất ren ngoài. Trước khi xử lý, đường kính của phôi phải khớp với đường kính trung bình của ren. Đối với các ren có độ chính xác cao, việc xác định đường kính phôi đòi hỏi phải xem xét các đặc tính vật liệu và kết quả thử nghiệm quy trình. Đường kính quá nhỏ sẽ ngăn cản vật liệu lấp đầy hoàn toàn khoang khuôn, trong khi đường kính quá lớn sẽ gây thêm áp lực lên các con lăn và khung con lăn, có khả năng làm hỏng thiết bị cán trong các điều kiện khắc nghiệt.


Hiện nay, ren cuộn chủ yếu có góc ren 60°, với các răng cuộn ăn khớp được thiết kế với hình dạng sắc nét, thường kết hợp với lưỡi cắt tròn để tạo điều kiện xuyên thấu vật liệu vượt trội. Mỗi răng cuộn có góc xiên 30° ở cả hai bên; góc này cung cấp một lực ổn định và được kiểm soát cho vật liệu, đảm bảo nó chảy dọc theo các đường hướng trục và hướng tâm được xác định trước.


Quá trình cán ren mang lại những lợi thế khác biệt. Thứ nhất, tính chất cơ học của ren thu được được tăng cường đáng kể. Vì toàn bộ quá trình bao gồm gia công nguội nên các sợi chỉ có độ bền kéo cao hơn và độ hoàn thiện bề mặt vượt trội hơn so với các sợi được tạo ra bằng quá trình cắt. Thứ hai, hoạt động đùn của các con lăn làm cho phôi phôi dài ra một cách tự nhiên. So với quá trình tiện hoặc cắt, việc sử dụng vật liệu có thể được cải thiện từ 15% đến 20%. Trong sản xuất hàng loạt, điều này làm giảm đáng kể chi phí tiêu thụ nguyên liệu thô.




Gửi yêu cầu

X
Chúng tôi sử dụng cookie để cung cấp cho bạn trải nghiệm duyệt web tốt hơn, phân tích lưu lượng truy cập trang web và cá nhân hóa nội dung. Bằng cách sử dụng trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie. Chính sách bảo mật