Tại sao bu lông cường độ cao thường có màu đen?

Màu đen của bu lông cường độ cao là do những cân nhắc quan trọng về mặt chức năng: không phải màu đen biểu thị độ bền cao mà là do yêu cầu sản xuất bu lông cường độ cao tạo ra.“đen” (làm đen)phương án xử lý bề mặt phù hợp và an toàn nhất, chủ yếu là do quy trình xử lý bề mặt và khả năng chống ăn mòn.

Lý do chính

1. Làm đen (Xử lý oxy hóa)

Bu lông cường độ cao thường trải qua quá trình làm đen (còn được gọi là xử lý oxy hóa), là phương pháp xử lý bề mặt hóa học: bu lông được ngâm trong dung dịch nóng chứa natri hydroxit, natri nitrit và các chất khác, tạo thành một lớp oxit sắt (III) (Fe₃O₄) trên bề mặt thép. Lớp này có màu đen hoặc xanh đen và dày khoảng 0,5 đến 1,5 micromet.

2. Bảo vệ chống ăn mòn

Mặc dù màng oxit mỏng nhưng nó ngăn chặn không khí và độ ẩm một cách hiệu quả, làm chậm quá trình ăn mòn. So với thép trần, nó có khả năng chống ăn mòn được cải thiện đáng kể với chi phí thấp và phù hợp cho sản xuất hàng loạt.

3. Giảm ma sát và chống mài mòn

Bề mặt màng oxit có độ hút dầu nhất định, giúp giảm ma sát giữa các sợi, tạo điều kiện siết chặt và đóng vai trò như chất bôi trơn trong quá trình lắp ráp.

Tại sao không sử dụng các màu khác?

Bu lông cường độ cao (đặc biệt là loại 10.9S và 12.9S) cực kỳ nhạy cảm với hiện tượng giòn do hydro.Quá trình mạ điện (chẳng hạn như mạ kẽm) có thể tạo ra các nguyên tử hydro, dẫn đến hỏng bu lông đột ngột trong quá trình sử dụng và gây nguy hiểm nghiêm trọng về an toàn. Do đó, bu lông cường độ cao được sử dụng trong kết cấu thép ưu tiên các quy trình không có nguy cơ bị giòn do hydro, chẳng hạn như bị đen hoặc phốt phát.

Không phải tất cả các bu lông cường độ cao đều có màu đen và cấp độ cường độ của bu lông không thể được xác định chỉ bằng màu sắc.

Bu lông mạ kẽm nhúng nóng: Chúng có bề mặt màu trắng bạc và thường được sử dụng trong môi trường ngoài trời có tính ăn mòn cao như cầu và tháp.

Bu lông được xử lý bằng Dacromet: Có nhiều màu sắc khác nhau như xám bạc, trắng bạc và đen, khả năng chống ăn mòn của chúng vượt xa so với phương pháp bôi đen truyền thống, chịu được thử nghiệm phun muối trong hơn 200 giờ.

Bu lông mạ niken hoặc phủ Teflon: Chúng có thể có màu bạc, màu hoặc thậm chí nhiều màu và thường được sử dụng trong các lĩnh vực chuyên dụng như máy móc chế biến thực phẩm và hàng không.

Tiêu chí thực sự để xác định xem một bu lông có cường độ cao hay không là cấp hiệu suất được đánh dấu trên đầu của nó, chẳng hạn như Cấp 8,8, Cấp 10,9 và Cấp 12,9. Trong số này, chỉ có cấp độ 8,8 trở lên mới được xếp vào loại bu lông cường độ cao. Chúng thường được làm bằng thép hợp kim cacbon thấp hoặc thép cacbon trung bình và trải qua quá trình làm nguội và ủ.